推背图全集园林设施施工方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。园林设施工程 施 工 方 案 编制人：X X 有限公司 2017 年 8 月 21 日 1 目 一） 、编制依据及说明 二） 、工程概况 三） 、主要施工方法 四 园林设施工程 施 工 方 案 编制人：X X 有限公司 2017 年 8 月 21 日 1 目 一） 、编制依据及说明 二） 、工程概况 三） 、主要施工方法 四） 、质量措施 五） 、安全文明施工措施 六） 、措施 录 2 一、 编制依据及说明 第一节编制依据 1.1《工程招标文件》 1.2 设计图纸 1.3 现场踏勘所掌握的情况和资料； 1.4 适用于本工程的各种施工规范； 第二节 编制原则 2.1 在充分了解现场工作量的基础上，采用先进、合理、经济、 可行的施工方案。 2.2 在施工组织中体现环保意识，，并有较周密的环保 措施。 2.3 施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符，并力 求达到完善。 2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。 2.6 针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方 案。 第三节 进行施工。 《砌体工程施工及验收规范》 （GB50203—2002） 《砌体工程现场检测技术标准》 （GB/T50315-2000） 《砼结构工程施工质量验收条文说明》 （GB50204-2002） 3 工程技术规范本工程中将严格按照现行施工验收规范 《市政排水工程质量检验评定标准》 （CJJ3－90） ； 《建筑装饰工程施工及验收范》 （JGJ73-91） 《建筑工程质量检验评 定标准》 （GBJ301-88） 《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-86） 《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-8） 《建筑施工安全检查评分标准》 （JGJ59-99） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001） 《混凝土质量控制标准》 （GB50164—92） 4 二、 工程概况 第一节 工程概况 1 工程名称：园林设施工程 地点：位于市区 2 本项目包括的内容为：亭、花架、桥、坐凳、围墙等维修、涂料、 油漆。 3 工期：其中解放段必须在 2017 年 9 月 17 日前完成，其余段 必须在 2017 年 12 月 10 日前完成。 质量目标：合格 三、 主要施工方法 本次围墙的涂刷项目地点主要位于平湖市市区，对围墙进行维修， 经过现场的实际考察，决定集中力量同步施工，按业主的要求完 成。下面为具体施工方法： 一、墙面基层处理 1.1. 新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让 墙面充分干燥，使墙面含水率小于 10%，PH 值小于 10 方可施工。 1.2． 现浇或预制的水泥混凝土基底，需要更长的养护期，并彻底清 除表面脱膜剂。 1.3． 对混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，通过 湿法涂刷工艺进行底涂处理。 1.4． 严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用 5%的草 5 酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。 1.5.对于、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且 干燥后再用腻子找平。 对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封 底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应 完全去除。 1.6.污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类的墙体 用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干 燥后找平。 1.7.局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。 基层墙面在批刮腻子前必须牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺 陷。 1.8.墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修 补平整。每次批刮腻子的厚度控制在 2mm 之内，批刮腻子的总厚度不 超过 5mm。腻子应牢固，不得粉化、起皮或干裂。 1.9.腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹 去，并尽快涂漆，以免再次落灰。 1.10.被涂层表面必须牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥 落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着 物。 二、 施工方法 2.1.施工：施工温度不低于 5 度，最好 10 度以上，尤其背 阴面； 相对湿度不高于 85%。 雨天或大于四级以上大风天应停止施工。 6 2.2.涂料在使用前加 10-15%水（体积比）稀释并彻底搅拌均匀， 稀释用水应洁净。一般第一遍面涂加 15%水，第二遍加 10%。喷涂加 15%水稀释。 2.3.施工期间应盖紧桶盖， 以防涂料结皮。 涂刷过程中如需停顿， 需将刷子或滚筒及时浸没在涂料中， 涂刷完成后立即用清水洗净所有 器具。 2.4.可采用滚涂、喷涂和刷涂三种方法。 （施工方法同内墙） 。 2.5.平涂工序： 清理表面→局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二 遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆 →直至满足要求 2.6.必须等待上一遍乳胶漆膜干透后，方能进行下一道施工，刷 涂前应对上一遍漆膜进行清理后施工。 涂料的干燥硬化是通过水分蒸 发的物理过程，因此，较高的空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化的 时间。在 25 。C，相对湿度 50%情况下，覆涂时间为 2-3 小时以上。 2.8.保养期：5 天以上（25。C） ，低温应相对延长。 三、关于本工程围墙涂刷遇见的问题所采取的措施 3.1.防止漆膜表面粗糙 有很多油漆成膜后，表面不平，有砂粒状凸起或小气泡状。产生 这种现象的原因主要有以下几种： （1）漆料内颜料过多或颗粒太粗。 （2）漆料本身不干净，混有杂物，没过筛就使用。 7 （3）调配油漆时的气温低，漆内的气泡没有完全散开排出。 （4）物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内。 （5）使用的盛具（刷子、漆桶、喷枪等）不洁净，有残留杂物 带入油漆中。 （6）施工清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风砂等杂物粘 到刷子上或落在漆膜上。 要防止漆膜表面粗糙，可采取以下几项措施： （1）选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气 泡后再使用。 （2）物体表面清理干净，保持其平整、光洁、干燥。 （3）合理安排各工种施工顺序，涂漆的施工无杂物、 无灰尘。 （4）不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的器具，需要 时应将其残留物清除干净后再用。 3.2.防止涂层颜色不均匀 涂层颜色不均匀常见于涂刷 106，改性 106，803，838，CJ-2， 8406 等属于聚乙烯醇类涂料的内墙或外墙上，表现为颜色不一致， 遮盖力差。 其原因是： （1）混凝土或砂浆基层养护的时间短，强度低，太潮湿。 （2）基层表面光滑度不一致，吸附力不同。 （3）基层施工接槎留的不统一，有明显接搓，表面颜色深 8 浅不一致。 （4）使用的不是同一批涂料，颜色掺入量有差异。 （5）涂料没搅拌均匀或任意加水，使涂料颜色深浅不同。 应采取以下预防措施： （1）混凝土基层养护时间直在 28 天以上，砂浆宜在 7 天以上， 砂浆补洞的宜在 3 天以上。含水率控制在 10%以内，混凝土或砂浆的 配合比应相同。 （2）混凝土或砂浆的基层施工缝应留在角处或分仓缝处。 （3）基层施工应平整，抹纹应通顺一致，涂刷前将表面油污等 清理干净。 （4）每批涂料的颜色料和各种原材料的配合比必须一致 9 四、 施工质量措施 4.1 质量措施 4.1.1 管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标 的重要保障。为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主 要制定明确的岗位职责。各工作岗位分工明确，责任到人。 4.1.2 认真执行自检、互检、交叉检，“三检”制度的落 实，未按进行自、互检、交叉检“三检”的工序，不许转入下道 工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工 程中各项标准化工作的实施情况，并同业主、监理及监督部 门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。 4.1.3 所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，钢材、 水泥必须有质检试验报告，不允许不合格品投入使 用，无出厂证明、 出厂报告和复检报告的材料禁用。 4.1.4 每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自 检资料，报业主签证合格后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通 过业主人员验收签证之后方可进行下道工序。 4.1.5 施工测量前对仪器进行认真校核，及时消除测量中产生 的误差，采用经纬仪控制道、管涵和构筑物的轴线，浇筑砼前对搅 拌设备和计量器具进行一次检查，消除故障，减少误差。 4.1.6 施工中发现的问题按规范办理变更或签证手续，经 甲方签证认可后方为有效。 4.1.7 建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先 10 标识，隔离再组织评审事故程度，然后按评审意见处置，对事故 不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。 4.1.8 施工中计量管理制度：计量仪器必须经技术监督局验证有 标签标识，并统一建卡，专人保管。 五、 安全生产文明施工措施 在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国 家和当地、行业的有关和规章制度，实现“五无”（即无死 亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾） ，减少一般事故。 5.1 施工现场安全措施 项目部在项目经理的领导下， 安全员具体全负责安全技术措施的 制定和监督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理 小组，项目经理任负责人，安全员任安全生产技术负责人。 5.1.1 在沟槽开挖前，探明地下管线标高，并开挖样洞，插 上红旗，施工中随时监测，并加以。 5.1.2 根据土质情况做好沟槽放坡、降水或支护工作，沟槽旁边 不得堆放建筑材料，并防止车辆振动引起土壁坍塌，施工人员不得擅 自更改施工设计。 5.1.3 机械挖运土方，应有专人指挥运行，沟槽内修坡清底人员 与铲斗保持一定距离。 5.1.4 施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现 场。 5.2 文明施工的具体组织措施 11 5.2.1 施工现场在明显没置“五牌一图”标牌，并按施工总 平面布置图设置各项临时设施。 5.2.2 施工现场道保持清洁，临时道进行面硬化处理，强 度满足施工和行车要求，现场排水系统完整、通畅。 5.2.3 施工现场内堆放的大材料、成品、半成品和机具设备， 不得侵占道及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。 5.2.4 所有基坑上口设置统一的防护装置。 5.2.5 现场暂存土要采取遮盖措施，防止起风扬尘。水泥、砂等 易扬尘的材料，安排在库房内存放或严密遮盖，运输时采取防扬尘措 施。 5.2.6 工程完工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边 清理整洁，做到工完料净场清。 六、措施 1、管理目标 严格执行国家及市有关法律、法规，积极改善作业，防止粉 尘、噪音和水源污染，搞好现场卫生，保障职工身体健康，以良好的 心态积极投入施工生产。 2、组织管理措施 项目经理部成立以项目经理为组长的领导组， 管理 部为责任部门，设兼职环保管理员 1 名。 完善管理制度，施工现场认真执行国家有关环保的政 策、法规，落实环保管理制度，加强思想工作，对职工开展加强 的意识教育，形成一个良好的施工，对检查出的问题限 12 期整改。 实行环保目标责任制： 把环保指标按责任书的形式层层分解到个 人，列入岗位责任制，建立一支懂管的环保体系。 加强对施工现场粉尘、噪音、废气的监测和工作，与文明施 工现场管理一起检查、考核、罚，及时采取措施消除粉尘、废气和 污水的污染。 3、技术管理措施 （1）防止大气污染：施工现场勤打扫，保持整洁卫生，场地平整， 施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场，做到无积水、无黑臭、无垃 圾，排水畅通。 （2）防止水源污染：施工现场排水必须经过沉淀后，排入污水管 网。 （3）防止噪音污染措施：严格控制人为噪音，进入施工现场不得 高声喊叫、最大限度地减少噪声。 13
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